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拉力机的发展过程

发布时间:2017-04-25   点击次数:990次
   拉力机的发展过程
   拉力机智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。
   拉力机试验结果输出结果可任意设置:zui大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、zui大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的zui全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的拉力机厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出zui大力值,平均值,zui小值三项。软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些拉力机除以上项目外,因其传感器精度高还可以测试摩擦系数。
   拉力机有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的度zui高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。拉力机采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度,传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。
   随着国民经济的发展,拉力试验机技术要求越来越高,以前的试验机采用度盘显示力值,现如今的拉力机采用电脑操作,方便更准确。原始的拉力机是机械式的,如英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料拉力机,在1908年又生产了螺母、螺杆加载的试验机,这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等验,但是由于结构复杂,体积庞大,操作繁琐,只能进行静态试验,所以被淘汰。
   拉力机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、循环等方式的力学性能试验,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。拉力机广泛应用于航空航天、机械制造、电缆、橡胶塑料、纺织、建材、家电等行业的材料检验分析,是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
   拉力机采用交流伺服电机及驱动器,经减速系统带动精密滚珠丝杠副,全数字控制器作为控制系统核心,以Windows为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验速度的大范围调节,完成对金属及非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、抗折试验,试验过程噪音低、平稳、。拉力机采用国际先进试验机控制技术,实现等速变形、位移、试验力控制。
   拉力机采用品牌微机,完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示,配有Windows拉力机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量材料的性能参数,对试验数据进行统计和处理,输出打印各种要求的试验曲线及试验报告。
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