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拉力试验机设计合理维修方便

更新时间:2017-06-19   点击次数:1993次
   拉力试验机设计合理维修方便  
   拉力试验机通过简单的连线,直接连接到试验机,即可实现微机自动测量与控制,真正做到即插即用,一路用于采集横梁位移,另外两路用于采集大变形。
   拉力试验机采用全数字化设计,安全、稳定、可靠、精度高,传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%~98%,为滑动丝杠副的2~4倍,能地将扭力转化为推力。拉力试验机传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行,可μ级控制微量进给。
   拉力试验机定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,故可获得较高的定位精度和重复定位精度。拉力试验机精度保持性好滚道形状,滚动摩擦磨损极小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。
   拉力试验机传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动,同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点。拉力试验机采用进口的伺服驱动,更好的确保无误,实现了位置,速度和力矩的闭环控制;克服了步进电机失步的问题。
   拉力试验机抗过载能力强,能承受三倍于额定转矩的负载,对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用,低速运行平稳,低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象,适用于有高速响应要求的场合。拉力试验机电机加减速的动态相应时间短,一般在几十毫秒之内,发热和噪音明显降低。
   拉力试验机的加工工艺,确保横梁与轴承、丝杠的配合,缩小加工上带来的误差,进一步的确保精度,机身采用喷塑处理,所配夹具为正规热处理流程,经久耐用,外形正统。拉力试验机底箱内传动机构为同步带传动,与摩擦型带传动比较,同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动,能够严格的传动比,但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。
   拉力试验机同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力,故带与带轮之间无相对滑动,能的传动比。拉力试验机结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比较、曲线放大,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。
 
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