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试验机通用技术要求

发布时间:2015-05-27   点击次数:1928次

1 主题内容与适用范围 本标准规定了试验机的基本要求,机械加工件质量、装配及安全防护,铸件加工质量,电气设备,液压设备,外观质量,随机技术文件等要求。

本标准适用于金属材料试验机,非金属材料试验机,平衡机、振动台、冲击台与碰撞台,力、变形检测 仪,工艺试验机与包装试验机及无损检测仪器(以下简称试验机)。

2 引用标准

GB 2894 安全标志

GB 5226 机床电气设备通用技术条件

GB 5465.1 电气设备用图形符号绘制原则

GB 6444 平衡词汇

ZB N70 001 试验机与无损检测仪器型号编制方法

基本要求

3.1 术语、计量单位

3.1.1 试验机术语均应符合《试验机术语》和 GB 6444 的规定。

3.1.2 试验机所用的计量单位,均应采用《中华人民共和国法定计量单位》。

3.2 试验机命名和型号、检验、质量保证期

3.2.1 试验机产品命名和型号,应符合 ZB N70 001 的规定,且应按有关规定程序申报和颁发。

3.2.2 试验机上应有铭牌和指示必要的润滑、操纵、安全等标牌或标志,并能长期保持清晰。

3.2.3 试验机产品检验分出厂检验(或交收检验>和型式检验(或例行检验)。 有下列情况之一时,一般应进行型式检验     g

a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定        g

b. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时,

c. 正常生产时,定期或积累一定产zui后应周期性进行一次检验,

d. 产品长期停产后,恢复生产时,

e. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

3.2.4 在遵守试验机的运输、保管、安装和使用规则的条件下,产品自发货之日起一年内‘试验机因制造和包装质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换。

3.3 设计、安装

3.3.1 试验机设计应结构合理、造型美观、操作简便、便于维修。

3.3.2 试验机及其辅助装置(携带式除外)应安装或安放在环境条件和建筑结构既不妨碍操作又不影

响其性能的地方。

3.3.3 安装试验机应保证检验人员能够用方便的、常规的方法进行检验,且留有足够的检验所需的活 动范围和通道。

3.3.4 各种类型的试验机,应根据其性能要求,在相应的国家标准或行业标准中规定其安装环境条 件。

3.4 随机供应附件和工具

3.4.1 保证试验机使用性能的附件和工具应随机供应。附件和工具一般应标有相应的标记和规格,如 夹头所能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱(袋>内。

3.4.2 扩大试验机使用性能的附件和工具,应根据用户要求按协议供应。

4 机械加工件质量、装配及安全防护

4.加工质量

4.1.1 加工的零件应符合图样要求。

4.1.2 钢制零件经常扭动和易磨损的部位应进行热处理,热处理后的零件不应有裂纹和其它缺陷。

4.1.3 热处理后的零件不应有退火及烧黑的现象。

4.1.4 用磁性工作台等进行磨削加工的零件不应留有明显的剩磁。

4.1.5 加工后的配合丽、磨擦表面不准打印记。

4.1.6 试验机分度部分的刻线、数字应准确、均匀、清晰、耐久,数字应对应于刻线。

4.1.7 金属手轮轮缘和操纵手柄应光洁。

4.2 装配质量

4.2.1 试验机及其部件应按装配工艺规程进行装配,不应放入图样及工艺规程未规定的垫片和套等。

4.2.2 外购件必须有合格证或入厂检验合格后方可使用。

4.2.3 齿轮副啃合不应有卡位和阻滞现象,变换机构应操作灵活并能正确定位。

4.2.4 所有紧回零件如=螺钉、销、键等应牢固装紧,不准有松动脱落现象。

4.3 安全防护

4.3.1 质量较大的试验机或零部件应便于吊运和安装,并应设有起吊孔或超吊环等。

4.3.2 试验机在运输和运行中有可能松脱的零件、部件,应有防松措施。

4.3.3 试验机外露的齿轮、皮带轮等应有防护装置。

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